螺絲有分為鐵的螺絲和不銹鋼螺絲。而且鐵的螺絲，又有分為需要加硬的螺絲和不需要加硬的螺絲。在很多事情下，有些螺絲是不得不需要加硬的。比如說用在鐵板上面的螺絲，那是要加硬的，因為只有通過加硬才能使鐵的螺絲的硬度達(dá)到指標(biāo)。才不會使螺絲的牙滑掉，或整個螺絲斷掉。那么加硬的螺絲，這個硬度到底有什么指標(biāo)呢!今天創(chuàng)固螺絲來分析一下。

　　硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

　　1.布氏硬度(HB)

　　以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

　　2.洛氏硬度(HR)

　　當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

　　3.維氏硬度(HV)

　　以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

　　從上面介紹可知，維氏硬度是表面硬度的其中一種。它和其它硬度單位之間有換算關(guān)系。

　　硬度指的就是表面硬度，材料內(nèi)部是沒有硬度要求的。只有機(jī)械性能要求(抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和沖擊韌性)。

　　GB/T3098.1-2000中怎么沒有表面硬度呢?5.6不是說明表面硬度了嗎?---表面硬度不應(yīng)比芯部硬度高出30個維氏硬度(約3個HRC)。10.9級的表面硬度不應(yīng)大于390HV0.3。至于沒有表面硬度要求的那是低性能等級的，如3.64.64.85.65.86.8，因為沒有熱處理，所以沒有要求，因為他表面的硬度主要是冷鐓或烘打\車削后的應(yīng)力所產(chǎn)生的硬度。

　　在檢測不銹鋼螺帽硬度時，沒有熱處理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范圍內(nèi)就行了。如果是熱處理螺栓就要在未部切一個直徑的面上大硬度，硬度測試在面上的1/2R處，硬度符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　它有一個表面一個芯部，表面是指在去除表面浮銹等之后用用維氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除部部1/2直徑長部后在表面與芯部1/2的地方打硬度，兩個硬度之差不能超過30個HV，表面高出30HV說明表面滲碳了，是不允許的，如果表面低了30HV以上說明表面脫碳了，也是不允許的。要細(xì)心地看這個3098。